整体上看，我国门窗业现有两大设计阵营：一是中国传统的门窗结构设计和窗型设计；二是九十年代中期引入我国的以欧式窗特别是德国窗结构为主的设计。

传统的门窗在产业化进程中没有得到长足的发展，已逐步地被淘汰，而以塑钢窗为代表崛起的新一代欧式窗，从结构上满足了基本的使用要求。在国家产业政策的引导下， 2000 年塑钢窗的产量达到了空前的高度，但此后其市场占有量一直呈下滑趋势，根本的原因是低水平的制造工艺改变了人们对它的认识，当然也和铝合金的改进是分不开的。

主流门窗的系统设计方面，我国几乎都是学生。塑料窗以 veka 为代表，铝窗以旭格为代表，木窗以美驰引进的 68 系列为代表。这三种窗型占据了全部门窗市场 90 ％。这种系统的设计的质量是国内门窗业共享的。看看目前的一些门窗企业简介，十有八九是引进了欧洲的技术或设备。表面上看系统的设计质量区别不大，但事实并非如此。首先是对引进系统的理解，其次是对引进系统的改进。一些从不出国门的企业大谈欧式门窗的系统，常常会引起一些业内的笑话。如门窗系统中的气压平衡原理，被一些企业拿多道密封向市场推广其优越的密封。有些企业在计算门窗*大允许面积时，考虑玻璃的抗风压能力，而不计算是否超出玻璃压条*大负荷。

只有正确的理解，才有可能进行合理的改进。例如欧式窗中配纱窗的较少，也没有外开，而这种本地化的需求在做一些科学的改进后均可实现。这种细小的改进使产品的差异化加大，为独特性创造条件。

设计质量的还有一个层面是实用窗型设计。我们业务人员*常抱怨的一名话就是“别人小厂都能这样做我们为什么不能做”。欧洲门窗系统设计中对窗型设计有严格的要求，塑钢窗的代表 veka 公司加工手册中明确规定门的高度应为 2200mm ，单块玻璃*大允许面积为四个平方，但市场上超过这两个标准的门窗比比皆是。如我们在马路上随便抬头看一眼，就能发现很多窗型设计上的缺陷：分割比例不协调、开启面积够等等，更有甚者在安全上考虑不周，超大超高的窗型都敢做。门窗的单体跨度一定要计算简支梁的惯性距，扁钢做成横挺想起到加强使用，是毫无作用的。这种常见的设计缺陷在一些有相当规模的企业也相当普遍，不知道他们把客户的满意与安全是如何考虑的！